21条锅炉运行秘诀

  机组负荷变化,及时调整风量和制粉系统运行方式,保持最合适的炉内过剩空气系数。

  4,经常检查炉膛看火孔、炉墙、炉底水封,发现问题及时封堵,减少锅炉本体漏风。

  5,加强吹灰器的日常维护,严密监视吹灰器电动机电流,对吹灰器枪管弯曲及经常卡在炉内等缺陷及时进行处理,保证吹灰器投入率在95%以上。

  6,空气预热器波形板更换、冲洗,检查处理扇形板、弧形板变形、脱落及轴承磨损缺陷,检查处理密封间隙自动调整机构缺陷。

  7,制粉系统:磨煤机折向门、热风和冷风挡板开度调整。磨辊套及磨碗衬板调换,弹簧加载力和间隙调整。一次风机进口挡板开度调整。【煤粉炉】

  1,燃烧器变形、磨损处理、更换,浓缩器及钝体采用陶瓷片、碳化硅等防磨措施。

  4,定期取样化验分析飞灰可燃物,发现异常及时分析,对磨煤机弹簧加载力、间隙和折向门开度进行调整。

  6,不定期对磨煤机相关部件磨损情况检查处理,如对磨辊套及磨碗衬板进行调换等。

  2,燃烧器位置、摆角、磨损、烧损、结焦检查处理,更换或修补损坏的喷嘴、喷管及钝体。

  烟气挡板位置、开度、缺损、变形、松脱、密封、卡涩检查处理。2.3.4校正辅助风和燃料风门挡板开度位置。5

  锅炉本体:炉墙、炉顶密封、看火孔、人孔门、炉底密封板变形、腐蚀及水槽漏风检查处理。2

  ,在保证煤粉细度合格的前提下,合理调整给煤量和风量,尽可能保持磨煤机最大出力。

  ,根据磨煤机磨碗差压的大小来控制给煤量,以保证不超过磨煤机的最大载煤量。

  ,确保空气预热器吹灰正常进行,减小空气预热器漏风,使热一次风温符合规程规定。

  ,按照优化后的直吹式制粉系统磨煤机风煤比曲线,根据磨煤机磨碗差压的大小来控制给煤量,以保证磨煤机的最佳载煤量。

  4,入炉煤质变差,偏离设计煤种,机组相同负荷下的燃煤量、燃烧用风量增加。

  1,进行热力试验,确定机组滑压运行的定压、滑压分界点和经济阀位及滑压运行曲线,滑压运行时保持经济阀位(某一确定的汽轮机高压调节阀开度)运行。

  1,火焰中心下偏:燃烧器摆角有偏差,下摆;喷燃器从上层切换到下层,或下层给粉量过多。

  ,AGC控制时要严密监视给煤量波动情况,出现燃料猛增猛减的情况,须对减温水调节进行人工干预。

  6,加强监视过热器各段汽温,对汽温调整做到勤调、细调,减少喷水减温水量,控制主蒸汽温度。

  ,通过试验掌握制粉系统运行方式变化对主蒸汽汽温的影响规律,分析原因,做好预见性调整工作。8

  ,分层调整燃料量,合理控制火焰中心,调节一、二次风配比,必要时改变过量空气系数。

  1,炉膛火焰中心上移,炉膛出口温度升高(详见主要经济指标序号5锅炉排烟温度)。

  1,火焰中心下偏:燃烧器摆角有偏差,下摆;喷燃器从上层切换到下层,或下层给粉量过多;燃煤的挥发分增大,煤粉变细,水分减少。【煤粉炉】

  1,AGC控制时要严密监视给煤量波动情况,出现燃料猛增猛减的情况时,须对减温水调节进行人工干预。

  ,分层调整燃料量,合理控制火焰中心,调节一、二次风配比,必要时改变过量空气系数。

  ,加强监视再热器各段汽温,对汽温调整做到勤调、细调,减少喷水减温水量,控制再热蒸汽温度。

  6,通过试验掌握制粉系统运行方式变化对再热蒸汽温度的影响规律,分析原因,做好预见性调整工作。

  ,启动前化验锅炉水质,必要时换水提高锅炉水质,可以提高启动中的汽水品质,减少放水量,缩短启动时间。

  免责声明:本文所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题,请第一时间告知,我们将立即删除,本文只供电力人学习讨论之用,无任何商业用途!

  声明:该文观点仅代表作者本人,搜狐号系信息发布平台,搜狐仅提供信息存储空间服务。

时间

2019-09-23 04:41


栏目

断路器


作者

admin


分享