押出机使用说明资料

  押出机使用说明资料_机械/仪表_工程科技_专业资料。押出机(全自动控径)供电线电缆厂将聚乙烯、聚氯乙烯等热挤法,使导线进行线芯绝缘或作电缆护套之电线机组。全自动控径押出机配备不调心模具,生产的电线不偏心,并使电线外径保持一致。设备采用变频控制电机、高精度定径适配器与高精度同步控制器、温度控制电器柜等组成。

  押出机使用说明资料 押出机功能 押出机(全自动控径)供电线电缆厂将聚乙烯、聚氯乙烯等热挤法, 使导线进行线芯绝缘或作电缆护套之电线机组。 全自动控径押出机配 备不调心模具,生产的电线不偏心,并使电线外径保持一致。设备采 用变频控制电机、高精度定径适配器与高精度同步控制器、温度控制 电器柜等组成。 全自动控径押出机 押出机技术参数: 设备配置 参数 放线盘盘径 放线形式 刹车形式 长径比 螺杆直径 机型 QZDK45 400-630 有轴式 摩擦轮式 25:1 45 QZDK45ZS/800 400-630 无轴式 摩擦轮式 25:1 45 QZDK65/800 400-630 无轴式 摩擦轮式 25:1 45 放线机 主机 外径适配器 塑料上料机 干燥机 水槽 印字吹干 牵引机 螺杆转速 出胶量 kg/h 温控段数 加热功率 kw 主机电机 kw 电线平方 外径测定范围 功率 扬程 塑料上料量 kg/h 加热功率 kw 风机功率 kw 容量 KG 冷却方式 水槽长度(米) 印字形式 吹干功率 kw 牵引轮径 变频功率 kw 牵引线.3-16 0.1-30mm 水冷 4 油墨 180 400 2.2 0-70 400-630 双轮 10-70 10-35 4 7 5.5 (变频调速) 0.3-16 0.1-30mm 1000w 4米 300 3 0.12 25 水冷 4 油墨 180 400 2.2 0-70 630-800 双轮 10-70 50-80 6 11 11 (变频调速) 2.5-35 0.1-30mm 水冷 4 油墨 180 400 2.2 0-70 630-800 双轮 押出机配置: (1)无轴升降放线kw 变频调速,四道温控、塑料上料机, 干燥机) (4)全自动高精度控制线径及变频同步控制柜一台。 (5)冷水槽二米一节二套。 (6)水平架一付。 (7)吹干机 CG30 型一台。 (8)YZ 型印字机一台。 (9)高精度定径适配器。 (10)不调心模具(1、1.5、2.5、4.0、6.0mm2 单芯) 。 (11)双牵双收一体机 SS400/630 型一台(2.2kw 变频调速) 。 押出机相关配置的作用 1、无轴升降放线机的作用:为提高生产效率,把导体线芯所用的导 体复绕在盘具上,再把盘具安装在放线架上,使线芯导体快速引出, 提高生产电线电缆每分钟 的出线、水平进线架的作用:从无轴升降放线机盘具上引出的线芯导体、 经水平进线架时,使线芯导体在水平架的导轮上复绕校直,并使水平 进线架与模具、水平架三 点成一直线,保证线芯导体与模具在一水 平位置上,使生产出的电线电缆线、电线机组的核心机器挤塑机的作用:是把所要生产的电线电缆所 用塑料制品(如聚氯乙烯 PVC、聚乙烯 PE、聚炳烯 PP 料和复合型 塑料) ,经外加热、内压热、磨擦热等诸多因素,把塑料制品熔化后 包覆在线、温度控制电器柜的作用:温度控制电器柜以核心机器挤塑机上的 电器部分为主要控制对象, 使挤塑机生产电线电缆产品所需的塑料制 品,经熔化后包覆在线芯导体的外围,并使电线电缆产品外观美观、 有光亮度,若达到以上的要求,温度控制电器柜是必不可少的核心电 器元件,塑料温度的高低、挤塑机转速的快慢 ,牵引收线的相互配 合,都由温度控制电器柜来调节。 5、冷却水槽的作用:冷却水槽的长短根据生产电线电缆的截面平方 的大小来决定。冷却水槽的作用是把高温的塑料冷却固化,防止塑料 变型,以利于下道工序印字、牵引收盘收卷。 6、水平架的作用:水平架与冷却水槽、机头模具、水平进线架在一 条水平位置上,使所生产的电线电缆产品保持在一个水平位置。 7、吹干机的作用:吹干机是把冷却水槽的电线电缆产品外表面的水 分吹干,防止电线电缆产品上带有水份,影响印字或喷码时的标印质 量。 8、印字机的作用:电线电缆产品的标印标识需要印字机或喷码机, 把厂名、规格、型号印刷在电线、牵引收线一体机的作用:一是使牵引生产线中的电线电缆产品收 盘并收卷;二是调节线芯导体外的包覆层塑料的厚薄;三是与挤塑机 配合联动,使生产的电线电缆产品达到产品标准之要求。 押出机的安装调试 A、机器按要求安装、固定,并检查如下各项,然后再进行试车。 B、外径适配器的安装要选择恰当位置 C、以上安装检查完毕后,起动电动机进行空机运转 押出机的维护和保养 正确使用和维护保养是保证押出机正常运转、延长使用寿命的前提, 必须强化保养制度,首先应定时检查各部位固定螺栓的松紧程度,防 止松动。在加入润滑脂时,应保证轴承间隙不受损坏,以保证轴承的 使用寿命。 押出机操作使用说明 押出机经技术员安装试运转,经检查各项正常后,再进行带负荷运转。 1、每次启动运转前,必须先加热挤塑机罗筒罗杆,根据塑料的热溶 化温度进行予热加温,并保持一定的加热时间,使所用的塑料达到塑 化程度,使生产出的电线产品达到一定的光亮度,避免塑化温度偏低 造成电线产品无光洁度,表面粗糙;塑化温度过高造成电线产品外护 层内有黑焦头,并破坏塑料绝缘度和耐侯性。要达到每种塑料要求的 塑化程度,应根据塑料的内在质量,及时调整加热温度。每种塑料温 度塑化程度不同,所要求的加热也有所不同,应根据实际生产中的情 况及时进行调整。 2、经予热加温塑化塑料基本达到能生产的时候,在加热期间,应准 备所生产的电线模具、铝线或铜线、在予热加温期间,启动冷水循环,使之符合生产之要求,等待电 线、温控电器柜的使用: 4-1、经专业电器技师进行安装接线,使之符合电器使用之要求。 4-2、测温线:经温控柜引出后,安装在塑化罗筒固定的位置上。测 温线有二个线头,分正反二向,若正反接错,则不能显示温度,需进 行调换二根的接法。 4-3、在予热加温和正常使用的情况下,根据塑料耐热程度和生产中 的实际情况,及时调整塑化温度,每种塑料的温度有所不同,只要是 同一个厂生产的一批塑料,塑化的温度基本在一个温度范围内。 4-4、押出机的温控电器柜控制部分为: 4-4-1、押出机主机电机。 4-4-2、押出机罗筒加热电器. 4-4-3、测温线、牵引机上的牵引电机。 4-4-5、力矩传动机上的力矩电机。 4-4-6、温控柜与高精度定径适配器的连接。 4-4-7、水泵电机。 4-4-8、吹干泵。 4-5、温控电器柜是一组比较复杂的半自动与全自动组合的 置, 电器装 在整个电线生产中起着至关重要的作用,正确使用则能保证 生产 电线的顺利生产,反之造成材 料、人工、电费的浪费。温控电 器柜需有一定电工基 作。 5、经加热予温后,安装电线模具。在放线架上引出内芯线(铝或铜 线) ,经水平进线架、模具、冷却水槽、水平过线轮,牵引至牵引轮 上,在牵引轮上绕二、三圈后,再经过摆线装置,绕在收线轮上(即 盘具) 。慢启动电机和牵引电机运转,使塑化的塑料包覆在内芯线周 围,逐步提高电线生产速度。目测所生产的电线外观的光亮度,经有 经验的安装技术员的调整, 达到生产电线的国家标准 (指线芯不偏芯, 质量是否达到国家标准,由用户所购原材料的质量所决定) 。然后启 动外径适配器上的“控制”键,开始调节主调速旋纽来进行全自动控 制生产。 (若发现生产的电线达不到要求时,可先关闭“控制”键, 础人员在安装技术员的指导培训下进行操 再进行其它各机的调整) 。 电线外观光亮度的调整: 有些塑料是比较耐温的,有些塑料耐温程度差一些,根据所购的塑料 进行调整温度。电线机组有四处测温区,各区的温度有一定的差别。 应视生产情况而定。 6、冷却水槽的作用: 塑料经押出机的加温塑化包覆在线芯的周围, 在机头模具挤出包塑 后,需快速冷却固化,达到电线线芯的不偏芯。水槽内的水温应不超 过 25 度。所以,冷水槽内的水必须循环使用,一是节约水资源,二 是保持冷水温度较低保证塑料固化。 7、经固化后的电线在牵引机的牵引下,经高精度外径适配器及电路 控制,使挤包后的电线与挤塑机同步运行,保证绝缘线芯的厚度在一 定的范围内(指国家标准要求的绝缘厚度) 。 绝缘厚度的调整: 根据所生产的电线规格型号,选用电线规格型号的电线模具。根据电 线绝缘厚度来计算电线外径,在外径适配器上设定出电线、押出机配置的吹干机,应在生产电线时提前开启运转,使生产出 的电线在冷水槽内冷却后,电线表面带有微量的水份,经吹干机强风 的吹干,去除电线表面的水份,以利印字机印字时电线表面无水,并 保证印字机油墨槽内的油墨不带水份。 9、押出机的印字机:生产厂家根据生产电线的标准,配套使用印字 轮。在生产电线时,储墨槽内应加一定量的,经稀释后的油墨。安装 刮墨片,使印字轮标印字符时,印字轮表面不带油墨,并防止多余的 油墨飞溅,保证印字机印字时正常运转。 10、全自动控径押出机配套的牵引机为双牵引双收线一体机,即方便 了牵引电线速度,又方便了电线的收圈。电线的收圈即收成线盘。牵 引收线一体机上的收线采用力矩电机、力矩控制机构。此结构主要为 解决收线轮卷绕电线时, 因收线轮直径的逐渐增大随时变动收线轴转 速,使收线轴的转速与牵引轮的转速达到同步,使牵引轮牵引的电线 同时卷绕在收线轴上的收线轮内,达到完美的结合。收线轴的收线涨 力由力矩控制器来调整。 11、押出机换装电线内芯线。 卷电线内芯线使用完毕后,应同时关闭主机和牵引机运转,换装新的 一卷内芯线芯,经主机和牵引机同时启动运转,又开始新一轮电线、押出机装卸收线、停机装卸收线、不停机装卸收线盘。

时间

2019-09-23 04:39


栏目

仪器仪表


作者

admin


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